下面是小编为大家整理的风险管控措施,供大家参考。
风险管控措施 一、XXX 采煤工作面作业人数最多为（检修班 30 人，生产班 20人），在工作面作业过程中，应严格控制作业人数。（早班检修班）
二、顶板支护采用追机移架、移架后及时伸出护帮板。顶板破碎时，紧跟前滚筒移架或超前煤机移架。在顶板离层的情况下，应采用“擦顶移架法”。
“擦顶移架法”即首先收回护帮板，将立柱快速降下，当支架工作阻力不影响支架拉移时，停止降架，立刻拉架使支架的顶梁与顶板相擦而快速前移一个步距，然后升起支架，达到初撑力，伸出护帮板。
三、液压支架操作必须做到：移架及时、迅速，做到少降、快拉；支架定向前移，不上下歪斜，不前倾后仰；每次移架要移到位，支架移过后要成一直线；支架间距要按规定保持均匀；要使顶梁和底座平整的和顶底板接触，力求受力均匀；使顶梁紧贴顶板，移架后支架达到足够的初撑力；架间空隙要挡严，侧护板要保持正常工作状态；将底板上的浮煤、浮矸清理干净，保证支架顺利前移。
四、工作面支护要求 1、加强支架的支护强度，确保支护质量，泵站压力不小于30MPa，支架立柱下腔压力不低于24MPa。液压系统压力不足时，要及时停机，查明原因，处理好再移架支护。
2、工作面支架必须达到初撑力，顶梁接顶严密，受力状态良好。当压力表示数超出规定值时，需对安全阀和压力表进行检查，如有损坏及时更换。
3、加强上、下端头顶板管理,提高支护质量，确保端头支架联网与巷道顶网搭接 200mm 以上、隔扣相连，防止出现端头冒顶。
4、采煤机割煤后，要及时移架，防止长时间空顶，并及时伸出护帮板护实煤帮。如果出现液压支架故障，可以采取插花移架的方式。
5、工作面出现冒顶，冒落高度＞300mm 时，要及时用木料接顶。
6、工作面支架齐直成线，偏差＜±50mm；中心距偏差＜±100mm，支架歪斜＜5°，支架仰俯角＜7°，相邻支架错差不超过主顶梁侧护板的 2/3，垂直顶底板支撑。
五、工作面安全出口要求 1、工作面过渡支架、超前支架的端头支架移架完成后要及时升起并达到初撑力，确保三角区的支护强度。
2、及时移架，防止大面积空顶,及时清理工作面端头底板浮煤。
3、顶梁接顶必须平实，工作面、巷道超高或不平时必须采取接顶措施，确保支护效果。
4、端头底板松软时，必须及时清理底板浮煤，高度达不到要求时必须及时卧底。
六、加强工作面的矿压观测与管理 1、必须加强对 XXX 工作面的矿压观测,通过工作面支架工作阻力变化情况、超前支承压力分布规律、两巷围岩变形移动情况、顶板煤炮情况等常规矿压观测，分析顶板运动规律，及时准确预测工作面大面积来压状况及规律。
2、工作面出现异常来压时，进行专项矿压观测，分析原因，总结规律。
3、作业过程中，作业人员应时刻注意工作面的顶板变化情况，如发现顶板发出响声、掉渣、漏顶、顶板有裂缝等冒顶预兆时，必须立即停止作业，撤出人员，并报告调度信息中心，待情况查明，采取
措施，确保安全后方可恢复作业。
七、工作面初采初放期间顶板管理 1、初采前，首先将工作面机道内的杂物清理干净，工作面支架要严密接顶，不接顶处要用板梁接顶，支架初撑力达到设计要求，乳化液泵出口压力不低于 31.5MPa。
2、初采前要将工作面所需的备用支护材料在两巷按要求备足，上下两巷超前支护符合要求，单体液压支柱初撑力不低于 90kN。
八、初次来压和周期来压 1、乳化液泵站出口压力必须达到 30MPa，使支架达到其设计的初撑力支架必须严密接顶，以防初次来压和周期来压时损坏支架。
2、保证工作面煤壁、支架、刮板机各成一条直线，确保工作面“三直、两平、两畅通”。
3、支架工要与采煤机司机配合好,滞后右滚筒 2～3 架开始移架,并做到少降快拉,如顶板破碎要带压擦顶移架。
4、安全阀、管路等如若漏液或损坏，要及时更换，保证支架的初撑力。
5、及时观测、分析矿压显现规律并做好记录，准确掌握工作面来压周期。
6、工作面推进 30m 做好预防工作面初次来压的准备，以后工作面每推进 10m 时，就要做好工作面预防周期来压的准备。
